1、系统组成： 

     该系统以我公司研发的智能型在线沉降综合分析装置、絮凝剂自动制备添加装置、检测仪表等为核心部件，辅以智能化控制程序，形成了浓缩机的智能化闭环控制系统，可以实现智能加药、智能排泥等功能，实现浓缩机的无人值守，节约成本提高效率；提升了洗煤厂智能化水平。系统通过对浓缩机煤泥水流量、浓度、浓缩机工作状况，在线沉降综合分析装置以及底流浓度的检测，将浓缩机、加药装置、底流泵及压滤机等设备的控制进行深度融合，以实现浓缩、压滤系统的闭环控制。

2、系统功能特点： 

A、融合浓缩机、自动加药装置控制，实现浓缩机加药、提耙、底流排泥智能控制。 

B、在线检测煤泥层高度，自动控制浓缩机提耙和联动压滤系统，彻底杜绝压耙事故； 

C、可检测溢流水浓度，准确度达士1克／升；验证加药效果，有利于溢流水回收利用； 

D、通过对入料煤泥含量测量以及浓缩池清水层高度测量，可实现智能精准加药。 

E、通过测量浓缩池煤泥层高度以及底流浓度实现智能排泥； 

F、提升煤泥水控制自动化程度减员增效； 

G、智能化选煤厂建设需要，提离选煤厂智能化水平，达到减人提效的目的。

3、HS-TCMOS-AM 型浓缩机沉降工况综合分析仪： 

     HS-TCMOS-AM型浓缩机沉降工况综合分析仪是国内首款测量浆液界面分层的综合分析仪表，仪表由测量模块、传动模块、显示模块、控制模块等组成，用于选矿浓缩（密）池、化工晶浆过程罐和其它浆液储罐等工矿的分层界面测量和沉降分析。

浓缩机沉降工况综合分析仪利用水中固浮物对超声波的衰减，采用先进的声阻抗理论测量悬浮物浓度；超声波在污泥和悬浮物中的衰减与液体中的污泥和悬浮物的浓度有关，根据这一原理超声波污泥浓度计实现了污泥和悬浮物浓度的在线测量和监控，结合沉降专有算法对浓缩机沉降工况予以分析、显示。

    仪表通过传动模块将传感器放置浓缩池中，传感器从液面一直下沉到底部然后从底部收回到仪表位置，可定时循环测量。测量模块采用声速、声衰减和声阻抗等超声检测技术对不同工况的介质 进行测呈，通过测量浆液的浓度（密度）来区分澄清区、过渡区和沉降区，并分析从而确定各层的高度，仪表显示并输出实时高度和浓度（密度）信号。

产品特点： 

 适合不同种类液体中的污泥和悬浮物的测量。 

 现场标定简便。 

 可输出污泥浓度%或 g/l，或密度，现场选择。

 管段式为全不锈钢材质，耐腐蚀、抗沾附性更强。 

 浸没式传感器为不锈钢焊接结构防护等级 IP68 

 超宽液晶，棒图显示。 

 可选 2 点或 3 点标定，测量精度高。 

 输出电流值（4mA-20mA）与测量浓度值成比例。 

 用户可以自由设定继电器的触发值。 

 用户可以设定故障报警电流输出值。 

 中文菜单，操作简便。 

 设定参数存贮在EEPROM，断电也能长期保持。 

 时间显示，可设时间间隔自动记录浓度变化趋势线。 

 探测耙机位置，测量避开耙机；

 菜单丰富友好，彩色触摸屏操作； 

 主界面同时显示分层高度和浆液浓度

技术参数：  测量范围：污泥：0~10%  矿浆、泥沙、0~60%  显示方式：LCD  测量单位：g/L和%  分辨率：0.05%  精确度：±2.5%FS  重复性：±1.0%  功率：≤150 W  模拟输出：4~20mA、负载750Ω 开关输出：2个继电器、容量220V/ 2 A  供电电源：AC220V±10% 温度传感器：Pt100  材质：316 不锈钢  线缆：屏蔽双绞线  安装方式：浸没式、管段式和插入式过程连接：G3/4 外螺纹  介质压力：≤7.5 bar  信号线缆：10m（标配）可延长 防护等级：IP68  工作温度：0~60℃